KEMASAN

Dalam proses pembinaan bangunan,kemasan merupakan kerja-kerja terakhir yang

Menentukan kecantikannya.Terdapat be kemasan mempunyai cirri-ciri tersendiri.

berapa jenis kemasan yang boleh dilakukan

Pada setiap bangunan berdasarkan kepada bahan-bahan yang digunakan.Pemilihan

Jenis kemasan hendaklah dilakukan dengan cermat supaya mutu kemasan terjamin

Dan dapat menjimatkan kos.Tiap-tiap jenis

15.0.1 FAKTOR-FAKTOR PEMILIHAN KEMASAN

Harga:

Kemasan yang dipilih mestilah merupakan bahan yang tidak mahal tetapi

mempunyai mutu yang tinggi.

Kelasakan:

Kemasan yang dipilih mestilah tahan lama iaitu tidak mengalami kecacatan

Pada permukaannya. Ia juga mestilah tahan lasak terhadap kelembapan, suhu,

Dan tidak mudah reput.

Rupa:

Pemilihan rupa bentuk yang sesuai memainkan peranan penting dalam menentukan kemasan lantai. Ini bertujuan supaya rekabentuk kemasan lantai

dapat dipilih bersesuaian dengan tempat yang hendak dipasang.

Rintangan api:

Ia mestilah bahan yang tidak mudah terbakar seperti jubin bata, jubin seramik,

konkrit dan lain-lain.

Penyerapan Bunyi:

Kemasan yang dipilih juga seharusnya dapat menyerap bunyi supaya dapat memberikan keselesaan kepada pemilik dan penghuni.

Keselamatan:

Kemasan yang dipilih mestilah dapat menyerap bunyi, tidak licin, rata dan merupakan penebat haba yang baik.

Keselesaan:

Biasanya digunakan pada karpet, kemasan vinil, jubin gabus dan sebagainya.

15.0.2 KEMASAN LANTAI

15.0.3 JENIS-JENIS KEMASAN LANTAI

Lepa Simen:

Kemasan lepasan simen Portland biasa ataupun simen berwarna pada dasar

konkrit merupakan sejenis kemasan lantai yang biasa digunakan dalam pembinaan bangunan perusahaan dan rumah-rumah kos rendah.

Terazzo:

Ia digunakan sebagai kemasan lantai atau tembok. Lantai terazzo biasanya digunakan di bilik tamu, bilik tidur, pejabat dan lain-lain. Ia tidak sesuai digunaka ditempat yang lembab seperti bilik air dan dapur.

Jubin:

Terdapat banyak jenis jubin yang boleh didapati di pasaran tempatan dan banyak kegunaannya.Jubin diperbuat daripada tanah liat, pasir, dan bahan

tambahan melalui proses pembakaran. Selain itu juga, jubin mempunyai

kegunaan khas seperti jubin rintangan gelincir, jubin tahan lasak dan sebagainya.

Mozek:

Mozek diperbuat daripada tanah liat dan bahan-bahan tambahan melalui

proses pembakaran.Ia merupakan kepingan jubin yang disusun dengan berbagai-bagai rekabentuk.Pembinaanya biasa dilakukan dengan menggunakan adunan simen untuk melekatkan mozek di dasar konkrit.

Bata Marmar:

Kepingan batu marmar yang berupa tapak sekata ataupun tapak tak sebentuk

dilekatkan di dasar konkrit dengan menggunakan adunan simen. Permukaan

lantai perlu diasah dengan mesin canai menggunakan batu asah gred kasar dan gred halus sehingga rata, licin dan dikemaskan dengan lilin.

Jalur kayu:

Kemasan ini terdiri daripada papan jalur sama ada dipakukan pada beluti kayu

yang ditanam didalam lapisan konkrit ataupun pada gelagar lantai kayu. Lantai jalur kayu boleh dikemaskan dengan sampar atau lekar.

Parquet:

Dihasilkan daripada kayu keras terpilih dan kemudian dipotong mengikut pelbagai saiz , bentuk dan corak yang menarik. Blok parkey boleh diletakkan

terus pada lantai dengan syarat permukaan aras yang rata, secara disematkan atau diglu dalam keadaan panas. Kemasan ini dianggap sebagai salah satu jenis. Kemasan jenis ini merupakan kemasan lantai yang paling menarik dan boleh diaturkan dengan corak yang dikehendaki.

DINDING

FAKTOR-FAKTOR PEMBINAAN DINDING

Dalam membuat pembinaan dinding atau tembok pada sesuatu binaan bangunan, terdapat beberapa faktor yang perlu diambilkira sebelum pembinaan dilakukan , antaranya ialah:

1. Pemilihan bahan-bahan:

Pemilihan bahan –bahan yang akan digunakan dalam pembinaan dinding adalah

sangat penting kerana ia akan mempengaruhi fungsi-fungsi yang terdapat pada

dinding . Antara bahan – bahannya :

(a) Kayu

Kayu banyak digunakan untuk membina rangka dan papan dinding. Kayu

terbukti sebagai bahan dinding yang sangat baik dari segi ketahanan, keselesaandan kecantikkan. Dinding berangka kayu banyak digunakan sebagai dindingsekat dalam pembinaan berangka konkrit. Jenis kayu digunakan untuk membinadinding ialah cengal, meranti, keruing, dammar minyak dan sebagainya. Kayucengal sesuai dibina di tempat cuaca yang panas dan sejuk. Meranti pula sesuaiuntuk segala pembinaan di dalam bangunan.

(b) Logam:

. Digunakan sebagai rangka ataupun pelapisan (cladding) dalaM pembinaan dinding. Dalam pembinaan dinding sekat untuk pejabat dan dalam bangunan perindustrian,rangka ini boleh didapati manakala pelapisan logam pula didapati di gudang ,berek tentera dan beberapa jenis bangunan perindustrian. Jenisnya terdiri daripada aluminium , besi bergalvani, keratan keluli guling ,bentuk keluli bergelek dan sebagainya

(c) Konkrit bertetulang:

Digunakan untuk pembinaan tembok seperti tembok empangan,

tembok kolam, tembok bangunan di bawah aras bumi dan tembok

penahan. Konkrit tetulang ini dihasilkan menggunakan acuan dan

dan diawet sebelum dipasang.

(d) Bata:

. Bata ialah bahan pembinaan tembok yang meluas digunakan dalam segala

pembinaan. Tembok yang dibina dengan bata berupa tembok bata elok dan

tembok bata dilepa.

(e) Blok simen atau konkrit:

Bata ialah bahan pembinaan tembok yang meluas digunakan dalam segala

pembinaan. Tembok yang dibina dengan bata berupa tembok bata elok dan

tembok bata dilepa.

Selain itu, terdapat juga bahan-bahan seperti kaca , papan gentian, papan keras, blok kaca yang digunakan untuk membina dinding dan tembok untuk mendapatkan kesan yang istimewa.

12.0.6 TEKNIK-TEKNIK DALAM BINAAN

Pelbagai teknik telah diperkenalkan dalam pembinaan dinding. Antaranya :

Pembinaan dinding kayu

Pembinaan dinding kayu melibatkan dua proses iaitu :

a) Pembinaan rangka kayu

Dinding jenis ini boleh didirikan sebagai rangka bangunan kayu ataupun dinding

sekat yang berasingan. Kaedahnya diubah mengikut keadaan. Satu rangka

mempunyai tiang tegak,tutup tiang,alas tiang,stad,belebas dan rembat yang

didirikan dengan kukuh. Kebanyakan sambungan antara bahagian-bahagian kayu

disambung secara temu dan dipakukan serong dan menggunakan tanggam

tertentu.

b) Pemasangan penutup kayu

Ia mestilah memenuhi syarat –syarat berikut:

i. berdaya menanggung beban sendiri.

ii. memberi rintangan kepada resapan air hujan.

iii. berupaya menanggung tekanan angina yang positif dan negatif.

iv. merintang kemasukan angina.

v. menebat cuaca(panas dan sejuk).

vi. berupaya menebat bunyi.

vii. merintang kebakaran.

viii. bukaan yang cukup untuk cahaya dan udara .

ix. saiz yang sesuai.

Penutup menggunakan papan jalur ataupun papan tindih kasih untuk dinding luar manakala penutup dinding dalam pula, dikemaskan dengan menggunakan papan jalur ,papan panel dan papan gentian seperti kepingan asbestos, papan lapis, papan gypsum, papan serpih.

KONKRIT

6.0.1 KONSEP KONKRIT BERTETULANG ( REINFORCED CONCRETE )

Konkrit biasa berupaya menanggung tegasan tekanan dengan berkesan. Apabila bahagian binaan mengalami tegasan tegangan seperti yang berlaku pada tiang, rasuk, lantai atas dan lain-lain lagi, denagn mencantumkan besi atau keluli yang mempunyai keupayaan menanggung tegasan tegangan ke dalam konkrit tersebut.

Kedudukan keluli itu direka supaya bersama-sama konkrit, berdaya menyokong segala tegangan dan juga tekanan yang dialami oleh bahan binaan tersebut. Keluli ini merupakan tetulang konkrit. Beberapa jenis keluli boleh digunakan sebagai tetulang kepada konkrit, antaranya ialah:

1. Keluli lembut (mild steel ) yang berbentuk bulat atau empat persegi.

2. Bar berbunga ( deformed bar )

3. Tetulang anyaman ( BRC steel fabric )

4. Dawai keluli tegangan tinggi ( high tensil wire )

Tetulang keluli yang digunakan itu hendaklah ditempatkan di dalam konkrit dengan cara teratur mengikut rekaan yang tertentu. Tetulang utama ialah keluli yang berfungsi menaggung beban dan pencekak ialah keluli yang digunakan untuk menetapkan kedudukan tetulang utama. Tetulang utama hendaklah dibentuk supaya menghasilkan pegangan yang kukuh dengan bancuhan konkrit.

Pembentukan ini biasanya dibuat pada kedua-dua hujung bar keluli lembut secara bercangkuk. Dalam kerja amali cangkuk bulat memerlukan ukuran tambahan sepanjang 16 kali diameter bar ( 16 D ) dan cangkuk L pula memerlukan ukuran tambahan 8 kali diameter bar ( 8 D ) . Ukuran tambahan ini membolehkan pembentukan di buat dengan mengikut panjangnya. Apabila bar berbenga digunakan, pembentukan tidak perlu dibuat.

Jarak diantara dua tetulang utama mestilah tidak kurang daripada diameternya, atau 25 mm, atau saiz batu baur yang terbesar ditambah 6 mm mengikut mana yang besar. Jika tetulang ini disusun berlapis-lapis, jarak bersih yang minimum diantara lapisan ialah 12 mm. Jarak ini boleh ditetapkan dengan menggunakan bar penjarak ditempatkan berjarak 1 meter di antara satu sam lain semasa tetulang ini dirempatkan.

6.0.2 PRINSIP BINAAN BERANGKA

Kebanyakkan bangunan yang dibina sekarang menggunakan konkrit bertetulang untuk membina tiang, rasuk dan lantainya meninggalkan temboknya diisi dengan bata atau papan kayu. Cara pembinaan seperti ini dinamakan binaan berangka. Pembinaan ini diguanakan kerana ciri-ciri kelebihan konkrit bertetulang dalam rekaanya.

Pembinaan sesebuah bangunan bermula daripada asasnya, diikuti dengan tiang, rasuk, papak lantai dan rangka bumbung. Bahagian-bahagian binaan ini boleh direka melalui teori anjal 9elastic theory ) ataupun teori plastic (plastic theory ) dengan mengambil kira tegasan tegangan dan takanan pada tiap-tiap bahagian binaan tersebut. Tegasan-tegasan ini adalah dihasilkan oleh beban yang ditanggung. Beban ini terdiri daripada beban mati, beban hidup dan beban angina.

1. Beban mati – Terdiri daripada berat tembok, dinding sekat, lantai dan bumbung, termasuk segala binaan kekal dalm bangunan.

2. Beban hidup – Terdiri daripada segala beban selain beban mati. Alat-alat, gerobok, penghuni, dan lalu lintas adalah merupakan beban hidup.

3. Beban angin – Tegasan yang dihasilkan oleh angina kepada bangunan. Beban ini berubah mengikut kelajuan tiupan angin.

Dalam proses mereka binaan berangka, adalah dianggap bahawa segala tegasan tekanan hendaklah ditangumg oleh tetulang dan segala tegasan tekanan pula ditanggung oleh konkrit. Berdasar kepada anggapan ini semua beban termasuk beban mati, beban hidup dan beban angina hendaklah ditanggung oleh rangka yang dibuat dengan kinkrit bertetulang dan diagihkan ke atas asasnya.

Boleh dikatakan bahawa semua tembok atau dinding sekat yang didapati di dalam binaan kerangka terdiri daripada tembok tidak tanggung beban.

Dalam pembinaan berangka, saiz tiang, tembok dan rasuk dapat. Pemilihan reka bentuk dapat dipelbagaikan kerana konkrit bertetulang berupaya menaggung tegasan-tegasan tersebut.

PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT

Personal protective equipment (PPE) refers to protective clothing, helmets, goggles, or other gear designed to protect the wearer's body or clothing from injury by electrical hazards, heat, chemicals, and infection, for job-related occupational safety and health purposes, and in sports, martial arts, combat, etc. Personal armor is combat-specialized protective gear.

PPE can also be used to protect the working environment from pollution or infection from the worker, for example in a microchip factory.

The protection may be important in both ways, as with the use of disposable gloves by surgeons and dentists.

Protective clothing is also worn for contact sports, such as ice hockey and American football. Baseball players wear sliding shorts and a cup under their pants. See baseball clothing and equipment, goalie mask, jockstrap.

In British legislation the term PPE does not cover items such as armour.

Common protective materials include Nomex and Kevlar.

The terms "protective gear" and "protective clothing" are in many cases interchangeable; "protective clothing" is applied to traditional categories of clothing, and "gear" is a more general term and preferably means uniquely protective categories, such as pads, guards, shields, masks, etc.

For riding a motorcycle, protective headgear and eyegear are required by law in many countries.

Respiratory protection

• Filter mask
• Gas mask
• Air-purifying respirator
• Self Contained Breathing Apparatus, including scuba sets.

Protective headgear

a beekeeping hat, veil, and suit

Helmets

• Helmet
• Batting helmet
• Bicycle helmet
• Cricket helmet
• Diving helmet
• Football helmet
• Hard hat
• Hockey helmet
• Motorcycle helmet
• Welding helmet
• Riotsquad#Helmets

Masks

Some masks made of hard material like those used by goaltenders in ice hockey (a goalie mask) and catchers in baseball as protection against being struck in the face.

• For gasmasks and similar, see #Respiratory protection.
• Face shield
• CPR mask
• Goalie mask
• Face cage
• Visor (ice hockey)
• Diving mask
• Paintball masks

Eye protection

Goggles

Also see Eye protection.

• Some helmets also protect the eyes.
• blowtorch goggles: see this image
• Goggles
• Safety glasses
• Infection control glasses
• Sunglasses
• Visor
• Baseball cap (its peak provides some protection against sun dazzle)

Hearing protection

ear defenders and visor on a safety helmet

• Ear defenders
• Earplug
• Earmuffs
• Earpads/earflaps

Other head/neck protection

• Throat guard
• Headguard (Head guard)
• Boxing headgear
• Mouthguard
• Armored/insulated hood

Safety helmet with visor

Arm/shoulder protection

• Shoulder pads
• Hand guard
• Forearm guard
• Fist guard
• Knuckle guard
• Wrist guard
• Elbow guard
• Elbow pad
• Hand/wrist wraps
• Boxing tape, handwrap gauze

Hand protection

• Gloves are available to protect against:
• Chemicals, contamination and infection (e.g. disposable latex/vinyl/nitrile gloves)
• Extremes of temperature (e.g. oven gloves, welder's gloves)
• Mechanical hazards (e.g. rigger gloves, chainmail gloves)
• Lacerations and other wounds from sharp objects
• Baseball glove
• Belay gloves
• Cycling gloves
• Falconry gloves
• Hockey glove
• Wicket-keeper's gloves

Body protection

• Athletic supporter/protective cup
• Chestguard (Chest guard, Hogu)
• Rib guard
• Abdomen guard (cricket box)

Leg/hip protection

• Foot guard
• Hip pads (Hip pad)
• Knee pads
• Instep guard/instep protector
• Shin guard (shin guards)
• Combined knee-shin guards
• Padded shorts
• Bouldering mat
• Chaps are individual pant leggings made of leather and worn by farriers, cowboys, and rodeo contestants to protect the legs from contact with hooves, thorny undergrowth, and other such work hazards. May also be made of other materials for leg protection against other hazards, such as "rain chaps" of waterproof materials, or "saw chaps" of Kevlar for chainsaw workers.

Protective footwear

• Clogs
• Steel-toe boots
• Hobnailed boots
• Combat boot

Protective garments

Protective suit is an umbrella term for any suit or clothing which protects the wearer. Any specific design of suit may offer protection against biological and chemical chemical agents, particle radiation (alpha) and/or radiation (delta and gamma), and may offer flash protection in the case of bomb disposal suits. Most forms of industrial clothing are protective clothing. Personal protective equipment includes:

Complete suits

The word "chemsuit" is sometimes used to mean a real chemical-protection suit, as well as fictional.

• Biohazard suit
• Boilersuit
• NBC or WMD suits
• Hazmat suit
• Bomb disposal suits
• Fire protection suit
• Riding suits (abrasion-proof: made of leather, kevlar, ballistic nylon, cordura, etc., and waterproof)
• spacesuit
• Splash suit, to protect against splashing chemicals
• Wetsuit and drysuit
• Immersion suit

Other garments

• Body armor:
• bullet-proof vest
• Historical armor
• Futuristic powered armor.
• Apron (protects the body and other clothing from dirt) (also used as distinction by waiters)
• Nappy ("diaper" in American English)
• Motorcycle armor
• Protective vest
• Sun protective clothing
• Condom

Sets of equipment

• Chainsaw protection (especially a helmet with face guard, hearing protection, kevlar chaps, anti-vibration gloves, and safety boots). Specific information about chainsaw protection is given in the chainsaw safety clothing article.
• Bee keepers wear various levels of protection depending on the temperament of their bees and the reaction of the bees to nectar availability. At minimum most bee keepers wear a brimmed hat and a veil made of hardware cloth similar to window screen material. The next level of protection is offered by leather gloves with long gauntlets and by some way of keeping bees from crawling up one's trouser legs. In extreme cases, shirts and trousers are also fabricated to serve as barriers to the bees' stingers.
• Diving equipment (scuba gear)

Other personal protective equipment

• Lifejacket
• Hardhat mounted mirrors
• Fall-arrest equipment (i.e., if someone falls, to stop the fall without injury)
• Safety leash (to keep, e.g. a snowboard or surfboard within reach)
• Anti-rape female condom
• Chastity belt
• Warning equipment: flashing lights, reflective strips, reflectors, etc.
• High-visibility clothing (to ensure visibility to prevent accidents)

CONCRETE

CIRI-CIRI KONKRIT

Konkrit dihasilkan daripada bancuhan simen,pasir, batu baur kasar dan air. Dalam kerja pembinaan , konkrit yang telah disediakan ditempatkan dalam acuan yang berbentuk struktur tertentu dan dibiarkan mengeras . Konkrit selalunya digunakan untuk membuat asas,tiang,lantai,tembok rasuk dan bumbung.

Konkrit banyak digunakan kerana mempunyai cirri-ciri yang baik. Antaranya ialah :

-Konkrit mengeras dengan kehadiran air. Ianya penting dalam pembinaan terutamanya dalam pembinaan asas.

-Konkrit tidak berkarat atau reput. Tahan kepada serangan anai-anai atau serangga lain.

-Konkrit yang baru dibancuh boleh dibentuk mengikut acuannya. Ia juga mudah dikerjakan jika dibancuh dengan nisbah yang sesuai.

-Tahan panas dan tidak mudah terbakar.

-Bahan-bahan untuk membuat konkrit mudah didapati dan murah.

-Konkrit tahan lasak

-Konkrit mempunyai keupayaan tanggung yang tinggi

Kualiti konkrit dipengaruhi perkara-perkara berikut :

-Kualiti bahan-bahan yang digunakan

-Nisbah bancuhan

-Penggredan batu baur

-Amaun air yang digunakan

-Cara memampatkannya setelah ditempatkan dalam acuan.

BAHAN-BAHAN UNTUK MEMBUAT KONKRIT

SIMEN

Simen adalah bahan yang aktif manakala pasir dan batu baur merupakan bahan lengai . Simen adalah bahan yang mengikat pasir dan batu baur untuk menjadikan konkrit yang padat. Simen mengalami tindak balas kimia apabila bercampur dengan air. Simen akan melekatkan pasir dan memenuhi lompang-lompang diantara batu-batu baur kasar dan menjadikan ia padat.

Antara simen yang dikilangkan ialah simen portland biasa , simen cepat mengeras , simen lebih aluminia , simen putih , simen berwarna dan lain-lain. Simen portland biasa paling kerap digunakan dalam pembinaan. Simen

ini akan mengeras secara biasa dan dijual dalam beg kertas dalam berat 50kg. Simen cepat mengeras pula digunakan dalam pembinaan yang memerlukan masa yang singkat seperti pembinaan dalam air dan membaiki jalan raya. Simen putih dan simen berwarna digunakan dalam kerja hiasan sperti memasang jubin, membuat kepingan terazo dan sebagainya .

BATU BAUR

Pasir dan serpihan batu adalah batu baur yang biasanya digunakan dalam membuat konkrit. Batu baur perlu digredkan saiznya. Batu baur yang tidak melebihi 5mm dikategorikan sebagai batu halus. Batu baur kasar pula bersaiz antara 5mm hingga 50mm. Jenis batu yang digunakan ialah batu keras sperti granit.

Sifat batu baur

Batu yang digunakan untuk membuat konkrit perlu memounyai sifat-sifat berikut :

:Kekuatan dan ketahanlasakan

:Saiz butir batu

:Saiz maksimum bagi batu kasar hendaklah mematuhi mana yang lebih kecil

:Tidak boleh melebihi ¼ tebal minimum anggota struktur

:Hendaklah 5mm kurang daripada jarak diantara dua tetulang utama bagi :Konkrit bertetulang rasuk dan tiang.

:Hendaklah 5mm kurang daripada tebal konkrit kulit (concrete cover) yang minimum.

:Bentuk butir batu

:Batu baur yang berbentuk bulat,tidak sekata (irregular) , berkeping

(flaky), bersegi tajam (angular) dan lain-lain.

:Batu baur yang panjang dan berkeping memerlukan nisbh air yang lebih tinggi

berbanding batu baur yang berbentuk bulat.

:Batu baur yang berbentuk bulat,tidak sekata dan bersegi tajam lebih sesuai

menghasilkan konkrit yang baik berdasarkan kesan nisbah air- simen ke atas

kekuatan konkrit.

:Tekstur permukaan batu

:Batu baur yang permukaan kasar akan menghasilkan konkrit
yang lebih kuat berbanding batu baur yang permukaan licin.Batu baur yang licin pula memberi kesenangan semasa bancuhan konkrit dan kekuatan ikatan yang rendah.

:Ketidaktelapan

- Sifat ketidaktelapan penting dalam pembinaan struktur seperti kolam dan

tangki air.

- Kelengaian terhadap bahan kimia

- Batu baur yang mempunyai sifat ini tidak bertindak balas dengan bahan kimia

seperti pencuci lantai.

Menggredkan batu kasar

Tujuan penggredan adalah untuk menjamin kemampatan konkrit apabila dibancuh dengan pasir , air dan simen. Lompang-lompang diantara batu-batu kasar hendaklah diisi oleh batu-batu yang kecil supaya mampat. Proses penggredan batu-batu baur kasar mempengaruhi kekuatan konkrit. Ia juga mempengaruhi kesenangan ketika membancuh konkrit. Penggredan yang sesuai untuk konkrit biasa ditunjukkan dalam jadual di bawah.

Ayak (sieve)	Peratus melalui ayak
	Saiz batu yang telah digredkan
	37mm -5mm	18mm-5mm	12mm-3mm
37mm	30-100	100	-
18mm	30-70	95-100	100
12mm	-	-	90-100
10mm	10-35	25-55	40-85
5mm	0-5	0-10	0-10

AIR

Terdapat 3 peranan air dalam bancuhan konkrit :

1. Air menyebarkan simen supaya tiap-tiap butir batu diliputi dengan cara menyeluruh.
2. Air memudahkan kerja pembancuhan
3. Air merupakan agen tindak balas kimia untuk mengikat semua butir batu baur dalam konkrit.

Air yang digunakan untuk membancuh konkrit perlulah bersih dan tidak mempunyai sebarang kotoran.Air yang mempunyai garam akan mengurangkan kekuatan konkrit dan menyebabkan permukaan berperoi.

Jumlah air yang diperlukan untuk membancuh konkrit adalah berdasarkan kepada nisbah air-simen yang dikehendaki. Secara amnya purata air yang diperlukan ialah 125 hingga 144 liter per meter padu (21-24 gelen per ela padu) bagi bahan kering.

Jika air digunakan lebih daripada had yang sepatutnya , kekuatan dan ketumpatan konkrit akan berkurang . Konkrit akan retak apabila mengecut. Air yang terlalu kurang pula menyebabkan bancuhan konkrit susah dikerjakan dan proses penghidratan tidak sempurna.

NISBAH CAMPURAN KONKRIT

Nisbah yang biasa digunakan ialah 1:2:4 (simen,batu baur kasar dan pasir), 1:3:6 dan 1:5:10 mengikut tempat dan kegunaanya. Bancuhan 1:2:4 digunakan dalam banyak jenis pembinaan memuaskan speperti pembinaan asas, lantai, tiang,rasuk ,tembok baik dalam konkrit biasa dan konkrit bertetulang. Nisbah 1:5:10 kurang kuat digunakan dalam konkrit tapak (site concrete) yang ditempatkan pada tapak asas dan sebagainya. Konkrit jenis ini tidak berupaya menerima tegasan tegangan. Nisbah 1:1½ :3 digunakan dalam konkrit bertetulang yang memerlukan kekuatan dan ketahanlasakan yang lebih dalam pembinaan rasuk dan tiang.

Contoh kegunaan konkrit mengikut nisbah bancuhannya adalah disenaraikan seperti jadual berikut :

Nisbah bancuhan	Kegunaan
1:1½:3 1:2:4 1:3:6 1:5:10	Konkrit tegas-dahulu,tangki air dll Konkrit tetulang bagi tiang,rasuk Lantai,konkrit jasad dll Tapak tembok bagi peparit tanah keras,tapak konkrit di bawah lantai gantung